Spectrum ReFill LW-PLA UltraFoam Persian Blue, 1,75 mm / 750 g

Das ReFill LW-PLA UltraFoam von Spectrum ist ein auf ein Pappkern gewickeltes Filament ohne Spule, das mit den wiederverwendbaren Bambu Lab Spools und den selbstgedruckten Spectrum Spulen* kompatibel ist – zusätzliche Adapter werden nicht benötigt. Diese umweltfreundliche Lösung produziert beinahe keinen Müll und ist zu einem erschwinglichen Preis erhältlich!

*Hier findest du STL-Dateien zu den Spectrum Spulen zum Selberdrucken.

Das Spectrum LW-PLA UltraFoam ist ein spezialisiertes Filament auf Spectrum Premium PLA-Basis, das durch eine aktive Schaumbildungstechnologie eine signifikante Reduktion des Materialgewichts ermöglicht. Es eignet sich besonders für Anwendungen im Leichtbau, bei denen mechanische Belastbarkeit, geringes Gewicht und saubere Oberflächenqualität gefordert sind – etwa im Modellbau, bei UAV-Komponenten oder funktionalen Prototypen.

Das Filament ist mit Additiven ausgestattet, die bei definierten Drucktemperaturen eine kontrollierte Volumenexpansion auslösen. Der Schäumprozess beginnt ab etwa 220 °C, die maximale Expansion wird im Bereich von 240 °C bis 250 °C erreicht. Bei niedrigeren Temperaturen (unterhalb 220 °C) verhält sich das Material wie konventionelles PLA und kann entsprechend flexibel verarbeitet werden. In der Phase vollständiger Schaumbildung erreicht das Filament:

• Volumenzunahme: über das 3-Fache
• extrem geringe Dichte: ca. 0,40 g/cm³
• Flussreduktion: bis zu 70 % möglich

Die Expansion kann über die Drucktemperatur gesteuert werden, wodurch sich die Dichte des gedruckten Objekts gezielt anpassen lässt. Diese Eigenschaft erlaubt den Einsatz sowohl in strukturellen Leichtbauteilen als auch in ästhetisch anspruchsvollen Anwendungen. Zudem sorgt die matte Oberfläche für eine optisch gleichmäßige und technisch saubere Bauteiloberfläche. Mit zunehmendem Schäumgrad hellt sich die Farbe des Materials auf – ein Effekt, der bei der Planung von Bauteilen mit Sichtflächen berücksichtigt werden sollte.

Eigenschaften im Überblick:

• matte Oberflächenbeschaffenheit,
• aktive Schaumbildungstechnologie,
• über 3-fache Reduzierung des Druckgewichts,
• einstellbare Materialdichte durch volle Kontrolle über Fluss und Struktur,
• sehr geringe Enddichte.

Tipps:

► Der Ausdehnungsrate kann vom Druckermodell abhängen.
► Drucker mit geschlossenem Bauraum können eine höhere Schaumbildung erreichen.
► Feuchtigkeit beeinträchtigt die Schaumbildung. Eine Trocknung vor dem Druck wird empfohlen.
► Eine erhöhte Retraktion reduziert Fäden.
► Wenn sich Modelle schwer von der Druckplatte lösen, soll die Heizbetttemperatur gesenkt werden.
► Bei spröden Modellen soll der Flow-Wert erhöht werden.